一、安全警示與重要性引言

二、標準操作流程（SOP）詳解

1. 開機前準備檢查

• 電源檢查：檢查設備工業供電電壓穩定，確認接地端子牢固、漏電保護器正常響應，杜絕虛接、漏電、電壓波動等安全隱患。

• 腔體與防爆組件檢查：清理腔體內部粉塵、電池碎屑；檢查防爆泄壓閥、防爆密封條、觀察窗完好無損，確認泄壓通道無堵塞。

• 樣品擺放規范：電池樣品居中擺放，樣品總體積不得超過腔體容積1/3，樣品與腔體壁、溫控探頭保持安全間距，嚴禁堆疊遮擋風道與傳感組件。

2. 參數設置與運行規范

• 定值模式：適用于恒溫防爆靜置、恒定溫度老化防爆測試，固定溫度、時長參數，工況恒定，滿足常規質檢抽檢需求。

• 程式模式：適用于多段階梯溫變防爆測試，可編輯升溫、恒溫、降溫循環程序，模擬電池復雜環境工況下的防爆性能。

• 運行監控要求：設備運行期間嚴禁開啟防爆門、靠近泄壓口；嚴禁中途修改溫度、試驗時長參數；全程記錄溫度數據、設備運行狀態及樣品變化，留存原始試驗臺賬。

三、核心安全機制——超溫報警值標準設定（重點）

1. 報警參數嚴禁隨意調整的核心原理

2. 科學報警閾值設定標準

3. 雙重保護實操設定步驟

• 電子超溫報警設定：觸控屏開機進入【系統參數設置】界面，輸入管理員權限密碼，找到【溫度上限報警】選項，根據試驗工況設定對應閾值，確認保存參數后退出。

• 機械式超溫保護調節：設備電控箱側邊內置獨立機械溫控旋鈕，使用一字螺絲刀調節；順時針旋轉增大保護溫度，逆時針旋轉減小保護溫度，精準對準預設刻度完成硬件鎖定。

• 雙重保護邏輯：電子溫控為第一道預警防線，溫度超標即刻報警、暫停試驗；機械保護器為硬件防線，在電子系統失效、溫度持續飆升時強制物理斷電，雙重層級防護，杜絕防爆試驗失控風險。

四、故障診斷與規范復位指南

五、日常維護與實驗室安全規范

1. 周期性保養清單

• 每日保養：清理腔體粉塵與殘渣；檢查防爆泄壓閥、密封膠條完整性；確認超溫報警功能正常。

• 每周保養：吹掃冷凝器與散熱風道積灰，檢查風機運行狀態；緊固電路接線端子。

• 每月保養：校準溫度傳感器精度；全面檢測電子、機械雙重超溫保護靈敏度。

• 每季度保養：深度清潔設備電路與散熱系統；校驗防爆泄壓組件性能，更換老化密封耗材。

2. 設備安裝環境要求

六、總結與品牌技術背書